保山深沟球轴承是具有代表性的滚动轴承，主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。普遍应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用较广泛的一类轴承。
密封形式：
密封圈（RS）：2RS，2RZ
防尘盖（ZZ）：密封效果不如密封圈，但是承受的温度比密封圈的要高。
开式和UG结构：无密封圈、无防尘盖
深沟球轴承技术条件分析：
滚动轴承的技术条件是依据滚动轴承的制造精度而言的，主要包括各种公差等级的尺寸精度和旋转精度，以及其它技术要求，例如：硬度、游隙、旋转灵活性、振动和噪音、残磁、外观质量、标志和包装等。
尺寸精度分为：P0 P6 P5 P4 P2
径向游隙:C2 C0 C3 C4 C5
振动等级：通常用V1V2V3V4表示。
噪音等级：通常用Z1Z2Z3Z4表示。
.化学热处理强化
利用某种元素的固态扩散渗入，来改变金属表面层的化学成分，以实现表面强化的方法称为化学热处理强化，也称之为扩散热处理。包括渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等，种类繁多、特点各异。渗入元素或溶入基体金属形成固溶体，或与其他金属元素结合形成化合物。总之渗入元素即能改变表面层的化学成分，又可以得到不同的相结构。渗碳轴承钢零件的处理工艺和滚针轴承套的表面渗氮强化处理均属这一类强化方法。
.表面冶金强化
利用工件表面层金属的重新融化和凝固，以得到预期的成分或组织的表面强化处理技术称为表面冶金强化。包括表面自溶性合金或复合粉末涂层、表面融化结晶或非晶态处理、表面合金化等方法。特点是采用高能量密度的快速加热，将金属表面层或涂覆于金属表面的合金化材料熔化，随后靠自己冷却进行凝固以得到特殊结构或特定性能的强化层。这种特殊的结构或许是细化的晶体组织，也或许是过饱和相、亚稳相、甚至是非晶体组织，这取决于表面冶金的工艺参数和方法。
滚动轴承行业在微型轴承工作表面做过激光加热强化研究，效果良好。
.表面薄膜强化
应用物理的或化学的方法，在金属表面涂覆于基体材料性能不同的强化膜层，称为表面薄膜强化。它包括电镀、化学镀(镀铬、镀镍、镀铜、镀银等)以及复合镀、刷镀或转化处理等，也包括近年来发展较快的高新技术：如CVD、PVD、P-CVD等气相沉积薄膜强化方法和离子注入表面强化技术(也称原子冶金技术)等等。它们共同的特点是均能在工作表面形成特定性能的薄膜，以强化表面的耐磨性、耐疲劳、耐腐蚀和自润滑等性能。例如离子注入技术强化轴承工作表面，能使轴承工作表面的耐磨性、耐蚀性、和抗接触疲劳性能都得到显著提高，从而使轴承的使用寿命得到成倍的增长。
保山深沟球轴承
保山深沟球轴承是常用的滚动轴承。它的结构简单，使用方便，有着很广泛的领域应用。今天我们就来解读一下它在电机中的应用。
??深沟球轴承是电机中使用频率 的轴承类型。其主要用来承受径向载荷，但当增大轴承径向游隙时，具有一定的角接触球轴承的性能，可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时，也可用来承受纯轴向载荷。深沟球轴承之所以能够在电机当中得到广泛应用，主要是因为其具有静音运转性能，以及其他特性，如低摩擦、小的润滑压力和良好的高速性能。深沟球轴承可以同时承受径向载荷和双向轴向载荷。它们既可用作浮动轴承也可以用作固定轴承。电机中有可能使用两个浮动轴承（驱动端和非驱动端），但是每个浮动轴承应该使用弹簧轴向预紧，以降低振动和噪音。
、微型轴承精度
大多数情况下应用一般尺寸和旋转精度的滚动轴承就足够了。当要求更高时，轴承需要更高的精度等级，
、微型轴承不对中性的补偿
不对中性出现在加工轴颈配合表面或轴承座配合表面时，尤其是配合表面的加工不是在一次装卡中完成的。使用轴承座时也会产生不对中，（例如：凸缘轴承座或立式轴承座）。由于工作载荷使轴发生弯曲变形，从而导致轴承内外圈倾斜时，也同样会出现不对中。
调心轴承可以对不对中和倾斜度进行补偿，例如：调心球轴承、彭形滚子轴承、向心和推力调心滚子轴承。这类轴承都具有一个凹型球面外圈滚道，滚动体和内圈可以在里面旋转。这些轴承补偿轴中心偏转角的能力取决于它们自身的类型、尺寸大小和载荷状况。外球面轴承和带座圈的推力球轴承都有一个球形支承面：安装在凹型球面座圈里时可以调整补偿偏转角。
，微型轴承转速
单列轴承的摩擦特别低，因此可以达到zui高转速。这类轴承有只能承受径向载荷的深沟球轴承和能承受联合载荷的角接触球轴承。提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度，采用的润滑冷却方式，使用特殊形式的保持架都可以提高轴承的允许转速。低噪声运转在小型电机、办公设备和家用电器等一般要求运转噪声要氏。 保山深沟球轴承